变频高压风机主要用于锅炉燃烧系统、烘干系统、冷却系统、通风系统等场合,根据生产需要对炉膛压力、风速、风量、温度等指标进行控制和调节以适应工艺要求和运行工况。而常用的控制手段则是调节风门、挡板开度的大小来调整受控对象。这样,不论生产的需求大小,风机都要全速运转,而运行工况的变化则使得能量以风门、挡板的节流损失消耗掉了。在生产过程中,不仅控制精度受到限制,而且还造成大量的能源浪费和设备损耗。从而导致生产成本增加,设备使用寿命缩短,设备维护、维修费用高居不下。
泵类设备在生产领域同样有着广阔的应用空间,提水泵站、储罐给排系统、工业水(油)循环系统、热交换系统均使用离心泵、轴流泵、螺杆泵、柱塞泵等设备。而且,根据不同的生产需求往往采用调整阀、回流阀、截止阀等节流设备进行流量、压力、液位等信号的控制。这样,不仅造成大量的能源浪费,管路、阀门等密封性能的破坏;还加速了泵腔、阀体的磨损和汽蚀,严重时损坏设备、影响生产、危及产品质量。
风机、泵类设备多数采用异步电动机直接驱动的方式运行,存在启动电流大、机械冲击、电气保护特性差等缺点。不仅影响设备使用寿命,而且当负载出现机械故障时不能瞬间动作保护设备,时常出现泵损坏同时电机也被烧毁的现象。
变频高压风机安装后,原绕线电动机滑环短接,去除原水阻启动器。进行变频改造后,风机的风板开度保持全开,基本不需要改变,根据实际所需的风压,由DCS系统通过PID调节计算,输出4~20mA模拟电流信号发给变频器,通过调节变频器的输出频率改变电动机的转速,达到调节送风量的目的,满足运行工况的要求。